пиролизная установка непрерывного действия

Пиролизная установка непрерывного действия

В настоящее время проблема утилизации мусора становится все более серьезной. В качестве оборудования, которое может превращать отходы в ресурсы. Пиролизное оборудование для переработки отходов стало центром охраны окружающей среды. На рынке сушествуются многие пиролизные установки для отходов. В соответствии с принципом работы они могут разделиться на два вида: пиролизная установка непрерывного действия и пиролизная установка в действии. Здесь мы в основном представляем наше непрерывное оборудование для пиролиза мусора.
пиролизная установка непрерывного действия BLL-50

Узнать цену

Преимущества нашей пиролизной установки непрерывного действия:

1.По сравнению с пиролизной установкой в действии, Наша пиролизная установка непрерывного действия имеет больше производительности. Каждый день она может обрабатывать отходы мусоры от 30 до 50т.

2.Пиролизная установка непрерывного может автоматически подавать сырья и выгрузить шлак в то же время. Эьо значительно экономит время и топливо.

3.Пиролизная установка непрерывного действия оснащена предохранительными устройствами и системой пылеулавливания для обеспечения производства без загрязнения и опасности.

4.Перед пиролизом шины необходимо разрезать на мелкие кусочки. Для пластмассовых отходов, если влажность материала превышает 15%, отходы нужны обрабатываться сушильной машиной. Эта стадия предварительной обработки может сделать процесс пиролиза более эффективным.

5.Непрерывное пиролизное оборудование может работать 24 часа в сутки. Ему не нужно остывать до второй партии.

6.Наша пиролизная установка непрерывного действия использует новый тип конденсатора, который имеет большую зону охлаждения, хороший эффект охлаждения. Кроме того, мы можем предоставить специальный катализатор, который состит из 24 видов химических веществ. Катализатор может не только уменьшить содержание серы и плотность, и также улучшить его вкус и цвет.

Узнать цену

Основные технические параметры Пиролизная установка:

Пункт Подробности
Модель BLJ-6 BLJ-10 BLJ-16 BLL-20
Суточная емкость 8Т-10Т 15-20Т 20-24Т
Метод работы Пакетный Полунепрерывный Непрерывный
Сырье Отходы пластика, шин, резины, нефтешлама
Размер реактора 2,2*6,0м 2,6*6,6м 2,8*7,1м 1,4*11м
Шаблон  Горизонтальный и Поворотный
Отопительные материалы Древесный уголь, древесина, мазут, природный газ, сжиженный газ и т. Д.
Общая мощность 24 кВт / ч 30кВт / ч 54кВт / ч 71.4кВт / ч
Площадь пола (Д * Ш * В) 30 * 10 * 8м 30 * 10 * 8м 40 * 10 * 8м 45 * 25 * 10м
Рабочее давление Нормальное давление Постоянное давление
Метод охлаждения Водяное охлаждение
Срок жизни 5-8 лет

Узнать цену

Пиролизные установки непрерывного действия по разным материалам могут разделить на два вида: пиролизная установка для пластика непрерывного действия и пиролизная установка для шины непрерывного действия.Здесь мы используем пиролизную установку для шины непрерывного действия в качестве примера для краткого введения ее производственного процесса:

Производственный процесс Пиролизная установка непрерывного действия:

Всесторонний измельчитель
автоматический питатель
Автоматическая выгрузка шлака
система-пылеулавливания

Узнать цену

1.Перед пиролизом все шины нужно разрезать на мелкие кусочки. Во-первых, роволочный сепаратор удаляет основные проводы из используемой шины, а затем порезал шины на куски. Этот шаг не требуется, если диаметр шины меньше 1200 мм. Потом всесторонний измельчительбудет разрезать шины на мелкие кусочки. Все шины измельчаьтся на мелкие кусочки 2-5 см.

2.Шины будут транспортировать в реакторе через герметичный винтовой конвейер. Потоом Сжигать топлива в камере сгорания для нагревания реактора. Топливо может быть дизельным, природным газом, сжиженным нефтяным газом.

3.Горячий воздух будет поступать в реакторе для нагрева, когда внутренняя температура реактора достигает определенного уровня, будет производить нефть и газ. Затем нефть и газ сначала поступают в манифольде. В манифольде, тяжелые частицы будут сжижаться в тяжелом масле и погружаться в резервуар для тяжелой нефти. Легкая нефть и газ поступают в масляном конденсаторе. В гидрозатворе, горючие газы будут обессериваться и очищаться. А затем горючие газы вновь транспортируются в камере сгорания в качестве тепла, которые может сэкономить топлива.

4.Горячие дымовые газы через систему теплообмена внутренней трубы выгружают из реактора . Кислород воздуха через трубы теплообменной системы вывода поступает в реакторе. В этом процессе, то кислород воздуха будет горячим дымом нагревается. А затем кислород перевел в камере сгорания, чтобы обеспечить кислородом. Это функция теплообмена системы.

5.В дымовом конденсаторе дым будет охлажден, а затем поступает в системе удаления пыли. Через четыре раза очистить фильтр дым может соответствовать экологическим стандартам ЕС и стандартам выбросов.

6.Стальные проводы с чернотой углерода будут выгружаются автоматическим разгрузчиком винтов. Через магнитный сепаратор стальной провод с чернотой углерода будут разделены, а затем транспортированы в резервуар.

О нашей компании Beston Group:

Beston Group – компания, специалино производит оборудование для пиролиза отходов, сортировочное оборудование для мусора, оборудовании для перегонки сырой нефти. С момента своего создания в 1998 году, занимаясь этой сферой, мы гарантируем предоставляит вам высококачественные продукты и первоклассные обслуживания. Если вас интересует наша Пиролизная установка непрерывного действия? Теперь дайте нам вопрос, мы ответим вам в течение 24 часов!

Какое оборудование вам нужен? Оставите свой запрос и получите льготные цены!
Модель продукта:

Ваше имя(обязательно):

Ваш Email(обязательно):

Ваш телефон(обязательно):

Ваша страна:

Ваша компания:

Сообщение (обязательно):