пиролизная установка в действии

Пиролизная установка в действии

Пиролиз – это химический процесс отработанных. По словам разных клиентов, различного сырья, Beston поставляют различные типы периодического или непрерывного пиролизного оборудования. Здесь мы представим два вида пиролизной установки в действии: пиролизные установки для переработки шин, пиролизная установка в действии для пластика.

Пиролизная установка для пластика в действии:

пиролизная установка в действии для пластика BLJ-6

Узнать цену

Иногда отработанный пластик является мокрым. И для лучшего пиролиза отработанный пластик должен быть высушен с помощью пластиковой сушилки. Через этот процесс производства, нечистота будет удалиться, и чистые отходы пластики будет сохраняться. В процессе пластического пиролиза, прежде всего следует нагревать отходы пластмасс в бескислородном реакторе до 400 градусов. При этой температуре пластик будет плавиться и выпускать газ одновременно. Часть этих газов будет возвращена в камере сгорания. Она будет используется нагревать реактор в качестве топлива. После разложения температура реактора уменьшается, а черный углерод был разряжен. Последний пластик будет превращен в сырую нефть. Это высококачественное пиролитическое устройство для преобразования пластмасс в топливо.

Пиролизные установки для переработки шин в действии:

пиролизная установка для шины в действии BLJ-10

Узнать цену

Пиролизные установки для переработки шин – оборудование для пиролиза для шин, которое превращает отработанные шины в ресурсы с использованием пиролизной и зеленой технологий. Отработанные шины будут преобразованы в топливо, сталь и сажу. Пиролизная установка для шины компаний Beston, в основном имеет две модели BLJ-6, BLJ-10. Хотя две машины обладает разными размерами, производственными мощностями. Но они имеют гарантию качества и уникальные преимущества. Из-за того, что размер порта подачи материала, сырье должно быть обработано в 1200 мм. Это означает, что сырья требуются предварительные обработки. Прежде всего, роволочный сепаратор удаляет основные проводы из используемой шины, Затем шины были измельчены на куски по 1200 мм.

Производство пиролизная переработка шин в действии

Пиролизная установка по переработке шин в действии может переработать сырья 10 тонн каждый день. Этот тип пиролизной установки для переработки шин требует 1,5 часа времени подачи, 8 ~ 9 часов обработки, 5 ~ 6 часов охлаждения, 2 часа времени шлак. Конечные продукты имеют 3 видов: нефть, чернота углерода и стальной провод. Нефть из пиролиза шины может широко используется во многих отраслях промышленности. Черный углерод может быть использован для кирпичной или в качестве топлива. Стальные проводы могут переработать и производить новые виды металлопродукции.

Преимущества пиролизной установки в действии:

пиролизная установка в действии

Узнать цену

  • Простота в эксплуатации
  • Низкий уровень инвестиций, но и высокую прибыль
  • Различные типы сырья могут быть пиролизованы, например: отработанные шины, пластмасса и отработанная резина.
  • Конечные продукты – сырая нефть, углерод, стальные проводы(для шины) и Горючий газ .
  • Развитое оборудование с передовой системой обеспечивает высокое качество процесса пиролиза.
  • Высокие качественные конечные продукты (сырая нефть, углерод, стальные проводы) принесут вам огромную пользу, и может помочь вам быстро восстановить свои инвестиции.

Основные параметры Пиролизная установка в действии:

данные BLJ-6 BLJ-10
суточная мощность 10т
метод работы периодический
рабочее напряжение нормальное давление
скорость вращения реактора 0,4/м
общая мощность 24кВт/ч 30кВт/ч
Размер реактора д2,2*д5,1м д2,8*д6,2м
площадь 20*10*10м 20*10*10м

Узнать цену

Если вас интересует наше пиролизное оборудование, какие проблемы мы вам поможем вовремя. Мы ответим вам в течение 24 часов!

Какое оборудование вам нужен? Оставите свой запрос и получите льготные цены!
Модель продукта:

Ваше имя(обязательно):

Ваш Email(обязательно):

Ваш телефон(обязательно):

Ваша страна:

Ваша компания:

Сообщение (обязательно):